
威(wei)海力建液(ye)壓設(she)備廠
經營模式(shi):生(sheng)產加工
地址:山東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在液(ye)壓系統中使用液(ye)壓缸驅動具有一定質量的(de)機構,當液(ye)壓缸運動至行程終點時具有較(jiao)大動能,如未作減(jian)速處理,液(ye)壓缸活塞與缸蓋將(jiang)發生機械(xie)碰(peng)撞(zhuang),產生沖擊、噪聲,有破壞性(xing)。為緩(huan)和及防止這種危害(hai)發生,因此可在液(ye)壓回路中設置減(jian)速裝置或在缸體內設緩(huan)沖裝置。
加工
缸(gang)筒(tong)作為液壓缸(gang)、礦用(yong)單(dan)體支(zhi)柱、液壓支(zhi)架、炮管等(deng)產(chan)品的主要(yao)(yao)部件,其(qi)加(jia)工(gong)(gong)質量的好(hao)壞(huai)直接影響(xiang)整個產(chan)品的壽命和(he)可靠性。缸(gang)筒(tong)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)高,其(qi)內表面(mian)粗糙度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)為Ra0.4~0.8&um,對(dui)同軸度(du)、耐磨性要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)嚴格。缸(gang)筒(tong)的基本(ben)特征是深孔加(jia)工(gong)(gong),其(qi)加(jia)工(gong)(gong)一直困擾加(jia)工(gong)(gong)人員。





1、拆卸(xie)(xie)液(ye)樂油缸之前(qian),應使液(ye)壓回(hui)路卸(xie)(xie)壓。
2、拆卸時應防止損傷(shang)活塞桿(gan)頂端(duan)螺紋(wen)、油口螺紋(wen)和活塞桿(gan)表面、缸套內壁等(deng)。
3、拆卸時要按順序進(jin)行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法(fa)創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰(hui)塵(chen)和雜質污染。
5、油缸拆卸后(hou)要認(ren)真(zhen)檢查,以確定哪些(xie)零(ling)(ling)件可以繼續(xu)使(shi)用(yong),哪些(xie)零(ling)(ling)件可以修理后(hou)再用(yong),哪些(xie)零(ling)(ling)件必須更換(huan)。
6、裝(zhuang)配前必須對各零件仔細清洗。
7、要正確安裝各處(chu)的密封裝置
8、螺紋聯接件(jian)擰緊(jin)時應使用(yong)扳手,扭力矩應符合標準要求。
9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配(pei)后,須設法(fa)測量其(qi)同軸度和在全長上的(de)直線度是否(fou)超差。
10、裝配完(wan)畢(bi)后活塞(sai)組件移動時應無(wu)阻滯感和阻力大小(xiao)不(bu)均等現象。
11、液(ye)壓油(you)(you)缸向主(zhu)機上安(an)裝時,進出油(you)(you)口接(jie)頭直(zhi)接(jie)必(bi)須加上封閉(bi)圈并(bing)緊固好,以防漏油(you)(you)。
12、按要(yao)求裝配好后(hou),應(ying)在(zai)低壓情況下進行幾(ji)次往復運動,以排(pai)除缸內氣體。
密封件在液壓缸(gang)失效分析(xi)
密(mi)封(feng)是(shi)保證液壓系(xi)統正常(chang)工作基(ji)本也是(shi)重(zhong)要(yao)的(de)裝置(zhi)。在(zai)液壓、氣動系(xi)統中大部分泄漏是(shi)由(you)于密(mi)封(feng)失效造成的(de)。前幾(ji)期(qi)介紹了密(mi)封(feng)產品及密(mi)封(feng)系(xi)統,本期(qi)小編給你帶來(lai)液壓缸中密(mi)封(feng)圈(quan)失效的(de)主要(yao)原因及失效形式,并提(ti)出了具(ju)體解決的(de)辦法,只有在(zai)工作中積累經驗,不斷總結分析使用中出現(xian)的(de)問題,才能使密(mi)封(feng)件得到更(geng)好的(de)應(ying)用。
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密封失效原因
1.密(mi)封設(she)計導致(zhi)失(shi)效(xiao)
◆不適(shi)用的材料選擇(ze)(水解、耐化學性、耐溫性、表面速度等(deng))
◆不合理的結構設(she)計(壓力、低(di)溫、過載等(deng),例如:串漏)
◆不適用的(de)間隙推薦和公差等級
◆不合理的產品選型(單作用、雙作用、保壓要求等)
2..密(mi)封(feng)應用導致(zhi)失效
◆過高的系統壓力(li)
◆應用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低(di)(耐(nai)溫(wen)失效、老化)
◆表面粗糙度、油(you)液污染物(wu)
◆瞬時過載
◆安裝失誤造(zao)成(cheng)損壞